近日，位于江苏生太仓市滨江大道的太仓中集冷藏物流设备有限公司水性漆改造工程施工已接近尾声，企业污水处理设备、涂装生产线上被喷刷上鲜艳的新漆。据统计，升级改造后的水性漆涂装生产线预计挥发性有机物年减排约500吨，大幅减少大气污染物排放。
挥发性有机物是大气环境中臭氧及细颗粒物的重要前体物，近年来，苏州市太仓生态环境局积极推进重点行业完成水性漆替代油性漆的工艺改造，减少vocs排放。
据了解，太仓中集冷藏物流设备有限公司是世界级的冷藏箱生产基地、中国第一家冷藏集装箱生产商，年生产能力6万冷藏集装箱以上。集装箱作为国际贸易中的重要装备，在国际贸易中具有举足轻重的地位，需求稳定，而且在可以预见的时间内没有替代品出现。
但是，集装箱行业的发展在环保方面存在着巨大的问题。集装箱的主要原材料是钢材，其主要用途是海上远洋运输的容器，因此对其抗腐蚀能力要求极高。集装箱的生产工艺要求对钢材进行多次油漆涂装处理，传统上油漆喷涂时是使用有机溶剂，会产生大量的vocs挥发物，严重污染生产作业环境，并对大气造成污染。这是一个长期困扰集装箱生产全行业发展的问题，太仓中集冷藏物流装备有限公司也不例外。
多年来，太仓中集冷藏物流装备有限公司先后投入1000余万元，对油漆喷涂生产线进行多次改造，虽然取得了一定的成效，但无法从根本上解决vocs的排放问题。
2016年，太仓中集冷箱成立技术攻关团队，联合涂料供应商、客户、船级社等单位进行了长期研究和多次的试验，逐步形成了通过水性漆工艺来解决此问题的技术方案，并通过中国集装箱工业协会倡导推动全行业来进行改造。
去年年底，太仓中集冷藏物流装备有限公司作为国内第一批（2家）、江苏省第一家冷藏箱制造企业主动开展低vocs涂料替代行动。计划投资1亿元人民币，对公司涂装线整线进行“油性漆改水性漆”技术改造，根据水性漆施工作业要求，对涂装线重新进行工艺设计和改造，项目10月底完工。项目实施后，预计将减少油性漆使用量约8000吨/年（改为水性漆），挥发性有机物减排超50%。
据悉，该水性漆改造项目将在全国集装箱行业起到典型带动作用，随着整个行业的环保升级提升，将对全国空气质量的改善和挥发性有机物减排产生重大的利好影响。
原题：年减排挥发性有机物500吨 这个世界级冷藏箱生产基地“油改水”项目10月底完工